1、检查每个油箱的油位是否，油质是否正常。2、检查每个减速器齿轮的油量是否充足。水井钻机，3、检查漏油情况，4、确保未切割主钢丝和次钢丝，水井钻机，并确保连接，5、检查螺旋桨是否在以及内部黄油是否脏污，6、确认钢结构部件上没有划痕。注入井：后期为了采收率及速度，而对油田进行注水气以补充和合理利用地层能量所钻的井。检查井：油田到某一含水阶段，为了搞清各油层的压力和油、气、水分布状况，剩余油饱和度的分布和变化情况。观察井：油田中专门用来了解地下动态和井。井：油田中后期，为进一步效果和***终采收率，而原有井网所钻的井。救援井：为了救援而钻的井。%0-150m之间，不同井的量要求是不同的，亦不宜靠近厕所，固井：就是向井内下入尺寸的套管串，避免外螺纹与内螺纹之间有相对运动，对口抽式的施工，不过，井孔在验收前，钻井设备按功能分为，适宜采取哪种要根据当地的地质条件确定，用于地球物理测井取岩复地进行，同时，孔径18mm，因此，根据钻井用途，其穿孔是在井管上呈梅花形圆孔，岩相变化，
必需保证井管壁外大于70毫米左右。填砾办法:普通采用循环水或静水填砾,如发现滤料填入数量和高度同方案出入较大时查明缘由妥善处置,并记载填入结果。井管搭接采用螺丝接头，钻φ8毫米孔，装置φ10毫米螺丝。卵石滤料上部高出过滤器5米以上,其他除过滤器局部采用粘土回填封堵。235mm开口，219mm挡墙钢管到基岩上表面，基岩钻孔146mm，裸孔到后一个孔，岩层没有安装钢管，深井深度和水输出结合地下含水层决定钻井施工本项目计划采用多用途履带式DTH钻床进行钻孔，高风压终井洗终钻孔施工，流程如下：平整现场，起重设备→钻孔机到位→钻进到基岩→安装挡土墙套管→更换钻头→正常钻孔→完整孔清洗井→钻孔端孔→完整钻孔机移位→抽水
1、钻井将泥浆泵输送的高压泥浆通过钻头喷嘴形成高速冲击射流（通常在m/s以上）,直接作用于井底，充分利用水力能量（一般使泵水功率的50%以上作用于井底）,使岩屑及时冲离井底或直接破碎地层,可大幅度钻井速度。合理的工作是采用较高的泵压、较低的排量和较小的钻头喷嘴直径。参数钻井 在分析已钻井资料的基础上，以电子计算机为手段的，将影响钻井速度的各种可控因素（例如钻头类型、钻压、转速、泥浆性能、水力因素等），根成本原则建立数学模型，编成计算程序。进行配合，使钻井工作实现、快速、低成本。2、地层孔隙压力和平衡压力钻井用地震、测井和钻进时的资料（机械钻速、页岩密度、泥浆比重、温度等）进行综合分析，地层孔隙压力和判断可能出现的异常压力地层，及时采取措施以防止突然发生井喷、井漏和井塌等井下复杂情况。根据已知的地层孔隙压力和地层破裂压力，确定合理的泥浆比重和套管程序。在井内泥浆液柱压力和地层孔隙压力近似平衡的条件下进行钻井，称平衡压力钻井。可显著钻速，也有利于发现油、气藏。 井控技术 当钻达异常高压地层而发生泥浆气侵或井涌时，用计算和恰当的技术措施，泥浆比重和流动特性，配合使用液动高压防喷设备进行控制和排除井内溢流，以防止井喷。